Лучший 3D-сканер бесполезен в руках того, кто думает, что «SLM» — это новый вид йоги. А самый мощный принтер не напечатает деталь, если оператор не знает, чем отличается поддержка от подпорки, а термообработка от закалки.
Технологии развиваются стремительно, но главный ресурс — человек. Поэтому обучение специалистов — не опция, а обязательный этап внедрения цифрового производства.
Чему мы обучаем?
- работе с оборудованием: от ручного сканера до промышленного SLM-принтера.
- программному обеспечению: обработка облака точек в Geomagic, моделирование в Fusion 360, настройка слайсера для FDM и SLM печати.
- технологическим нюансам: почему при печати важна температура платформы, зачем нужна защитная атмосфера при термообработке, как избежать деформаций из-за остаточных напряжений.
Особое внимание уделяется анализу типичных ошибок. Например, почему деталь, напечатанная без термообработки, может оказаться прочной, но хрупкой? Или почему первые слои иногда отслаиваются, даже если модель идеальна? Такие нюансы и разбирают на практических занятиях — потому что в производстве незнание технологических тонкостей оборачивается не пересдачей, а браком.
Форматы обучения:
- очные мастер-классы с «живыми» образцами.
- онлайн-курсы с обратной связью.
- стажировки на производстве — лучший способ научиться на реальных задачах.
Мы не учим «нажимать кнопки». Мы учим думать технологически. Потому что будущее — за теми, кто понимает не только как, но и почему. И когда ваш выпускник сам предложит изменить режим печати или термообработки — вы поймёте: обучение прошло успешно.
Кроме того, обучение включает работу с нормативами: ГОСТы по механическим испытаниям, требования к плотности и пористости. Потому что в промышленности «почти правильно» — это всё равно брак.
А в медицине — это вопрос жизни и смерти. Представьте: вы напечатали имплантат, но забыли про термообработку. Он прочный, но хрупкий. И ломается в теле пациента. Вот почему обучение — это не просто «курсы», а гарантия качества и безопасности.
И не забывайте: рынок труда сегодня требует не просто исполнителей, а тех, кто может видеть картину целиком. Поэтому наши программы охватывают всю цепочку: от сканирования до постобработки. Ведь цифровое производство — не набор станков и программ, а единая технологическая система.
Так что если вы хотите, чтобы ваши сотрудники не просто «работали на оборудовании», а создавали ценность — инвестируйте в обучение. Технологии устаревают. Знания — работают десятилетиями.
Технологии развиваются стремительно, но главный ресурс — человек. Поэтому обучение специалистов — не опция, а обязательный этап внедрения цифрового производства.
Чему мы обучаем?
- работе с оборудованием: от ручного сканера до промышленного SLM-принтера.
- программному обеспечению: обработка облака точек в Geomagic, моделирование в Fusion 360, настройка слайсера для FDM и SLM печати.
- технологическим нюансам: почему при печати важна температура платформы, зачем нужна защитная атмосфера при термообработке, как избежать деформаций из-за остаточных напряжений.
Особое внимание уделяется анализу типичных ошибок. Например, почему деталь, напечатанная без термообработки, может оказаться прочной, но хрупкой? Или почему первые слои иногда отслаиваются, даже если модель идеальна? Такие нюансы и разбирают на практических занятиях — потому что в производстве незнание технологических тонкостей оборачивается не пересдачей, а браком.
Форматы обучения:
- очные мастер-классы с «живыми» образцами.
- онлайн-курсы с обратной связью.
- стажировки на производстве — лучший способ научиться на реальных задачах.
Мы не учим «нажимать кнопки». Мы учим думать технологически. Потому что будущее — за теми, кто понимает не только как, но и почему. И когда ваш выпускник сам предложит изменить режим печати или термообработки — вы поймёте: обучение прошло успешно.
Кроме того, обучение включает работу с нормативами: ГОСТы по механическим испытаниям, требования к плотности и пористости. Потому что в промышленности «почти правильно» — это всё равно брак.
А в медицине — это вопрос жизни и смерти. Представьте: вы напечатали имплантат, но забыли про термообработку. Он прочный, но хрупкий. И ломается в теле пациента. Вот почему обучение — это не просто «курсы», а гарантия качества и безопасности.
И не забывайте: рынок труда сегодня требует не просто исполнителей, а тех, кто может видеть картину целиком. Поэтому наши программы охватывают всю цепочку: от сканирования до постобработки. Ведь цифровое производство — не набор станков и программ, а единая технологическая система.
Так что если вы хотите, чтобы ваши сотрудники не просто «работали на оборудовании», а создавали ценность — инвестируйте в обучение. Технологии устаревают. Знания — работают десятилетиями.